景区标识_标识_开元工艺标牌

标牌滚压时易产生的缺陷及措施

1．工件表面产生规律胜麻点

若在滚压后工件表面粗糙度较粗，表面呈现出较明显似冲头轻击的痕迹，其原因是由于硬质合金滚轮的型面有伤痕所致，此时可予以更换滚轮或对原滚轮的型面进行磨削（表面粗糙度数值低于雩矿）。

2．工件表面有印痕

滚压后目测工件表面有明显的印痕，但手摸无感觉，实际粗糙变较低，这是由于滚轮在滚压时有微量径向跳动所致。克服的方法是清洗滚针轴承，注润滑油，研磨滚轮型面。

 3．工件表面起棱

滚压后虽然粗糙度较低，但目测和手摸工件表面时部有较明显的凸起感觉，这是由于滚压力和进给量过大所致。此时可适当减小滚压力，合理选择走刀量。

4．表面脱皮

当施加过大的滚压或滚压次数过多，滚轮与工件的接触面积过小，滚轮安装角度太大等都会造成表面脱皮现象，此种情况较严重时畿导致废品的产生，必须加以避免。

5、润滑冷却

润滑冷却是内孔滚压中的重要一环。滚压时应输入充分的润滑冷却液，既降低滚压时产生的热量，延长滚轮的使用寿命，使工件表面粗糙度变细，同时也可冲洗工件内孔表面，保证滚轮正常工作。在本例中，我们采用了防粘、防蚀和润滑冷却良好的硫化切削油作为润滑冷却液，效果良好。

等离子和激光切割效果区别

      等离子切割和激光切割都是发光字常用到的金属切割技术，激光切割一般用于工艺要求比较高的产品，如精工字，而等离子一般用于常规发光字，如外露字、吸塑字等。

效果区别：

       等离子切割出的效果边缘有毛糙，有黑色氧化层，精准度也不完全。而激光切割的边缘平整，无氧化层，颜色均匀，精度**高。

成本区别：

      等离子切割机许多发光字厂都有配备，因此造价成本低廉，而激光切割机因为价格昂贵，只有外发到激光切割中心去加工。而激光切割单**，因此也加大了精工的造价成本。

适用产品：

等离子切割：吸塑字、平面内套字、外露字、烤漆字

激光切割：精工字、背打光字、背打光水晶字、树脂字、无边字

        等离子切割产品切割面会有一定毛糙，因此在制作发光字产品的时候，我们需要对其做一定的打磨处理。打磨以后虽然不像激光切割一样平整，却可以让颜色均匀，不会呈暗黑色。

标识牌材料选择和运用的注意事项

      视觉导向标识设计是一个**的物化过程，设计师必须对装饰材料的物理化学性能有足够深入的了解和较强的控制能力。必须探求材料的内部规律，熟知“材料的强度、硬度、延伸性、收缩度、防潮、防锈、防腐、防蛀性能，吸尘、自洁、氧化、老化、风蚀等特性”，了解并创造出与各种装 饰材料相适应的加工工艺，如雕刻工艺、漆艺、木工艺、捆扎工艺、浇铸成型工艺、焊接工艺、镶嵌工艺、粘接工艺等等， 科学地制作加工，标识，才能将设计概念物化于材料当中。

视觉导向标识在装饰材料的选择和运用方面，要注意以下几点。

　　1、安全性

　 导向标识是关系公众人群安危和稳定的公共服务设施，对其材料安全性的要求是多方面的。譬如，离地安装的标识要考虑材料的重量及建筑物的承重能力；一些特 殊的场合要考虑受众的因素，如儿童乐园、幼儿园应尽量避免使用易碎、尖锐突起的材质，温和的木材、塑料较为适合；再如游泳场馆地面湿滑易引起摔倒，为避免 导向标识的不慎伤人，应尽量使用质软、平坦且有一定摩擦力的材料，如木材。

　　2、搭配协调性

　 不同的材料具有不同的物理化学特性，如不同程度的热胀冷缩、耐久性及使用寿命等，当选择两种或多种材料搭配使用于同一标识时，要周密考虑组合材料间的内 部协调性问题。有些标识会因为组合材料的热胀冷缩程度不同而相互脱落，景区标识，有些标识会因为局部材料的“短命”而造成整体缺损等等，可见选择科学、合理的材料搭 配方式直接关系着导向标识的经久耐用性和安全牢固性。此外，还要考虑材料间的联结方式及材质构造与安装方式的协调性问题。

　　3、环境适用性

　 导向标识对构成材料的要求随环境空间的差异而不尽相同。如开放性的旅游环境，标识应充分考虑耐候性、人群流量等因素而选用坚固耐用的材料，以免游人非理性 的使用而轻易造成损坏；相对理性的办公环境中，标识则可选用质地精良的材料，还可添置光源、声相媒介等。同时，地理环境也不容忽视，酒店标识，地理位置不同，气候相 差甚远，如我国南方地区，多雨湿热，标识的选材及工艺应充分考虑防潮防高温等耐候性因素。